2015年，整个钢铁行业利润越来越薄，环保利剑高悬，传统“摊大饼”模式更是打手限制。面对双重压力，国内知名钢铁大牛——太原钢铁(集团)有限公司(简称太钢)已经在全力发展资源循环利用，降本增效。

    竖炉冶炼是改公司国内首创专利技术，本身便是用固废冶炼固废的资源循环利用技术。竖炉的原料是不锈钢冶炼产生的含铬镍固体废弃物，竖炉所专用的砖头是用来清除尘灰。仅这一创新便回收了太钢每年近百万吨的不锈钢固废。

    到2014的12年时间里，太钢总共实施了大约140多个节能环保项目，固态、气态和液态废弃物已实现100%综合利用。仅余能余热发电一项，太钢把原本白白排掉的余热废气转化为电能，每年就能省下数亿元。


    不仅如此，近年来，太钢不仅把自己小天地的资源吃干榨尽，还打破了厂区的界线，主动成为城市的“清洁工”。

    “太原有6个城区，太钢一家便包下了尖草坪区所有生活污水的处理。”太钢集团能源动力总厂污染控制室主任马良自豪地说，早在2009年，太钢成立城市生活污水处理中心，主要回收处理太原市尖草坪地区居民及流经北涧河、北沙河的生活污水。

    能源动力总厂水处理作业区主管赵瑞峰介绍说，这些生活污水经过处理后可达到工业循环补充水的标准。“我们每天都能从污水中‘捞回’3万立方干净水，一年下来，能为太原减少COD排放5000多吨。”

    太钢不仅用一条管道消化了城市污水，还用另一条管道把发电余热送到千家万户。太钢热网首站的工作人员介绍说，在钢铁生产过程中会产生大量余热，以前全都白 白排掉，现在太钢通过技术革新，成功回收利用废气并转化为热能，通过管网向社会输出热源，替代了太原市大量燃煤小锅炉。

    至今，通过余热回收利用，太钢的供热面积达到1900万平方米，温暖了太原几十万住户，成为当地集中供热的重要组成部分。